Бюджетный вариант получения алюминия в домашних условиях

Бюджетный вариант получения алюминия в домашних условиях

Добыча алюминия в домашних условиях)

На волне постов о мамах, о их способностях выживать в период развала союза, расскажу свою историю. Для одних пикабушников она покажется фантастической, других порадует русской смекалкой.

В период развала Союза, я также осталась с ребенком одна. Муж погиб, а родители никогда не участвовали в нашей с сыном жизни. Была работа, но не было зарплаты. На заводе зарплату выдавали «натурой» — консервы, рыба — это чаще всего. Если удавалось пристроить в ларьки и магазины хотя бы часть «зарплаты» под реализацию, то это было большим везением.

На окраине села, в котором мы жили, располагался Полигон твердых бытовых отходов, иными словами — сельская свалка. Местное население называло свалку «вшивкой». Откуда пошло такое название — можно только догадываться.

Как-то в одночасье, «вшивка» стала местом работы не только практически 30% населения села, но для жителей близлежащих сёл, и даже городских. Около свалки стал останавливаться рейсовый автобус, хотя остановки там не было, и из него выгружалось человек по 20, с рюкзаками, кирками и лопатами.

Как оказалось, народ приезжал на свалку добывать алюминиевые оплавки. Оплавки скупали по 3-50 руб. за кг, за день можно было заработать 300-500 руб. наличными, а это было просто шикарно!

Откуда взялись оплавки, спросите вы? В нескольких километрах от села находился и находится по сей день) завод вторичных цветных металлов. Как рассказывали старики, в послевоенные годы, с завода на нашу свалку вывозили шлак из плавильных цехов. Как рассказывали, во время переплавки алюминия, мусор, грязь и прочая лабуда поднималась наверх печи, и это «непотребство» сливалось, а после остывания вывозилось на свалку, где и захоранивалось.

Кто узнал про этот могильник и произвел первые раскопки — неизвестно. Но добыча алюминиевых оплавок приобрела солидные масштабы.

Дабы как-то выжить, уволилась я с завода, и подалась на «вшивку» копать. Никогда не забуду свои первые впечатления и то чувство стыда.

Первый мой поход состоялся зимой. Как оказалось, окисляясь, алюминий выделяет тепло и газ, похожий на аммиак (точно не знаю, я не химик). Добыча сводилась к следующему.

Выбираешь себе участок земли и начинаешь копать яму. Земля, кстати, была очень рыхлой. Алюминиевые оплавки были похожи на капли различного размера. Попадется такая капелька — отстучишь ее молотком от окислов, и в мешок. Помимо капель чистого алюминия, чаще всего попадался шлак — по виду напоминал камень, но с металлическими прожилками. постучишь по нему молотком — если сминается — то алюминия много, можно брать. Если откалывается — то на выброс. Помимо алюминия, попадалось очень много нержавейки, титана, довольно часто попадался нихром (кстати, хоть и цветной металл, но слегка магнитится), медь, латунь, магний. Скупщиков металла искать не требовалось, они приезжали несколько раз в день и исправно рассчитывались за накопанное.

В течение месяца познакомилась со всеми скупщиками. Набравшись смелости, предложила одной бригаде принимать для них металл на свалке на постоянной основе, в качестве оплаты просила 50 копеек за каждый принятый килограмм. Спрос на алюминий рос в геометрической прогрессии. Скупщиков приезжало много. Но работа у них была поставлена таким образом — приехали, в течении часа скупили, у кого что накопано, уехали. Так могли делать пару-тройку ходок за металлом. Я же предложила постоянство. Т.е, я буду сидеть на вшивке весь световой день, обеспечивая тем самым, максимальный сбор. Мое предложение было принято!

Месяца три, я ходила на свалку как на работу. За это время, меня не однократно обещали закопать конкуренты, пережила несколько милицейских облав, научилась гнать самогон (увеличивала доход посредством его прдажи на свалке), освоила азы плавки алюминия в походно-полевых условиях. По истечении этого времени, мне стало уже мало быть просто приемщиком. Я понимала, что у тех, для кого я скупаю металл, уровень доходов совершенно другой. И мне нужен был этот уровень.

Подкопив денег, я обратилась к своим «работодателям» с просьбой дать мне возможность поработать на себя. Я не юлила и не лукавила, рассказала пацанам, как оно есть — родители пьют, муж утонул, жилья своего нет. Честно признаюсь, на успех мало рассчитывала, мне казалось, что меня, в лучшем случае, просто пошлют куда подальше, в худшем, — даже принимать не разрешат. Но, мне пошли на встречу и дали зеленый свет на скупку и самостоятельную плавку алюминия. В общем — и выжила и на ноги встала, но далось мне это тяжело. При росте 170 см, я через полгода работы на свалке стала весить 49 кг.

Историй про плавку — ни на один пост. Будет интерес — продолжу)

P.S До «вшивки», сдала все свои золотые украшения в ламбард за бесценок. надеялась выкупить, но не получилось. Не жалею! Хотя и не восполнила утрату. Как-то охладела к золоту)

Изготовление алюминия в домашних условиях

Нынешние времена удивительны, в том числе, и тем, что, благодаря Интернету, огромное количество инноваций и мини технологий распространяются по всему миру практически мгновенно, повсюду плодя огромное множество мастеров-самоделкиных, налаживающих всевозможное производство в домашних условиях. Причем, оно не ограничивается воспроизведением одних лишь детишек «индиго» влюбленными парочками в изобретенных этими самоделкиными чудо-койках. Куда там! Наиболее продвинутые умельцы умудряются мастерить дома гаджеты, собирать полновесный урожай яблок на приусадебном участке уже в мае и даже получать тонны цветных металлов!

Некоторыми инновациями подобного домашнего рукотворчества решили в этой статье поделиться с читателями и мы. Например, рассказать о том, как открыть алюминиевое Эльдорадо, не отходя от кассы, то бишь, не выходя из дома.

Первоначальная подготовка производства

Итак, с чего следует начать производство алюминия?

Конечно с обустройства производственных площадей, на которых мы наладим этот бизнес. Разумеется, если мы будем работать в домашних условиях, то речь не идет об открытии огромного цеха. Производство алюминия можно запросто осуществлять в отдельной нежилой комнате, но лучше всего в какой-либо пристройке к дому или даже в капитальном гараже. Правда, обязательным условием выдачи алюминия «на-гора» будет являться наличие в помещении стандартного источника электроэнергии на 220 вольт.

Главное тут другое: все, что вам потребуется дополнительно — имеется в свободном доступе.

  • обычный сварочный аппарат;
  • бокситы;
  • графитовый порошок;
  • металлическая бочка;
  • бетономешалка.

Что такое бокситы, мы знаем еще из школы, объяснять не надо, — это не что иное, как обыкновенная глина, которая содержит в себе от 40 до 80% алюминия. Накопать ее вы можете без труда в соседнем карьере или на берегу ближайшей речки. Сварочный аппарат купите в магазине «Инструменты», а бочку, графит и бетономешалку найдете в магазинах стройтехники и стройматериалов. Как говорится, no problem!

Ну, вот, в принципе, теперь мы готовы открыть производство ценного металла. Что нам нужно еще? Только одно:

Технология

Итак, садитесь в машину с прицепом, езжайте в карьер и набросайте в прицеп для начала полтонны глины. Если прицепа не имеется, загрузите сырье в мешки, уложите в багажник и везите домой. Далее порядок работы будет следующим.

  1. Высушите глину, ибо работать следует только с сухим материалом. Это можно сделать, раскидав ее на специальном настиле или полотне на солнце, а можно включить сушильный агрегат или мощный тепловентилятор и произвести сушку в помещении.
  2. Измельчите высушенное сырье. Для этого воспользуйтесь бетономешалкой, а при ее отсутствии подойдет и обычный молот, которым вы будете дробить глину. Процесс измельчения необходимо довести до такой степени, пока комки глины не превратятся в сухую пыль. В этом случае производство металла происходит гораздо быстрее, нежели тогда, когда бокситы будут пребывать в комочках, пусть даже мелких. А это, в свою очередь, ведет к удешевлению процесса, в частности, к экономии электроэнергии.
  3. Далее смешайте порошок графита с размолотым сырьем из расчета 1 кг графита на 10 кг глины. Зачем нам нужен графит? Технологически он выполняет функцию придания хорошей электропроводимости полученной смеси в процессе производства алюминия. А это, в свою очередь, не позволяет раскаляться ей до недопустимо высоких температур, что в условиях подсобного помещения может стать достаточно пожароопасным.
  4. На следующем этапе засыпаем полученную смесь графита и глины в железную бочку. Заливаем все это водой до достижения влажности субстанции не менее 70-80%. В этом случае мы достигнем еще лучшей электропроводимости полученной консистенции, что приведет к дополнительному ускорению производства алюминия.
  5. Подаем на бочку напряжение, подключив к ней сварочный аппарат на 5-10 секунд. Этого времени вполне достаточно, чтобы произошло отщепление от глины кислорода, в результате чего и получится алюминий.
  6. Отключите электричество, и оставьте бочку на два-три часа остывать. Затем извлеките из нее куски полученного сплава и очистите от лишних образований. На полтонны боксита вы получите около от 200 до 250 кг металла. Ваша цель достигнута!
Читать еще:  Кварцевая лампа для дома инструкция по применению

Таким образом, после приобретения некоторого опыта, можно получать до 200 кг алюминия за один рабочий день. И в дальнейшем вы можете производить его в любых количествах.

Правда, полученный в домашних условиях, металл будет не столь чистым, каким его получают при промышленном производстве, скорее, мы получим некий сплав алюминия чистотой, приблизительно, 85-90%, но и этого вполне достаточно, чтобы у вас забрали его за милую душу в ближайшем пункте приема цветмета. Разумеется, полную цену, около 60 рублей за килограмм, вам там не дадут, но на 30 можете рассчитывать спокойно.

Стоит ли овчинка выделки?

А теперь бегло рассмотрим, имеет ли смысл заниматься получением алюминия в домашних условиях.

Сначала обсчитаем расходы из расчета добычи 200 кг металла из 500 кг глины, которую вполне можно осуществить за день.

Его расход на наш объем глины составит 50 кг. При цене графита около 2 рублей за кило (в зависимости от его марки) вы потратите на него сотню.

Расход его зависит от удаленности карьера или речки с сырьем от вашего домашнего производства. Разумеется, вы не поедете за бокситом за 100 километров. В среднем от города его можно набрать в радиусе 10–20км. Предположим, дорога составит 15 км, значит, туда и обратно — 30 км. При нынешней цене бензина чуть более 30 рублей за литр, вы потратите на разовый привоз глины еще одну сотню.

Дополнительные расходы

Амортизация (в первую очередь автомашины), электроэнергия (впрочем, выльется в копейки) и прочая неучтенка, которая, по опыту личного производства авторов статьи, составит примерно 40-50 рублей. Плюс понадобятся еще 50 кило некоторых реагентов, используемых в качестве катализатора. При стоимости их где-то по 30 рублей за кило, ваши расходы подрастут еще на полторы тысячи.

(Что собой представляют эти реагенты, в этой статье мы подробно рассматривать не будем, ибо потратим целых полстраницы на одни только химические формулы. Однако тем, кто заинтересуется процессом всерьез, мы все расскажем и даже предоставим детальную технологию, подтвержденную патентом).
И теперь нетрудно посчитать, что в итоге, как говорится, на все про все, мы затратим порядка 1800 рублей.

200 кг алюминия продаем по минимальной цене 30 рублей за кило, получаем 6000 рублей. Итого чистый доход составит: 6000 – 1800 = 4200 (рублей). Это за один рабочий день.

Получается, в месяц (исходя из того, что в нем, в среднем, присутствует 22 рабочих дня) можно заработать 92400 рублей. Причем, учтите, все финансовые расходы мы вели по максимуму, а вес полученного алюминия свели в расчетах по минимуму. Так что реальные доходы будут даже выше расчетных.
То есть, не особо напрягаясь, вы за месяц получите около ста тысяч рубликов!

Вот и решайте сами теперь: стоит ли вам лепить бабки из глины и плохо спать, думая, нужно ли с вашего бизнеса платить налоги, или тихой сапой заниматься копирайтингом, и получать деньжат на порядок меньше… Выбор за вами!

Построй свой Дом!

Как отлить деталь из алюминия в домашних условиях

Для многих термин «литейное производство» тесно связано с непосильным трудом и специальными профессиональными умениями и навыками. На самом деле отлить деталь из необходимого металла реально для самого обычного человека без профессиональной подготовки в домашних условиях. Процесс имеет свои тонкости, но по силам для выполнения в домашних условиях своими руками. Внешне напоминает изготовление свинцовых грузов для рыбалки. Особенности процесса литья алюминия связаны с техническими характеристиками материала.

Как отлить алюминий

Характеристика алюминия. Алюминий один из самых распространённых металлов.

Он серебристо-белого цвета, достаточно хорошо поддаётся литью и механической обработке. В силу своих особенностей алюминий оснащён высокой теплопроводимостью и электропроводимостью, а также обладает коррозионной стойкостью.

У технического алюминия температура плавления равна 658 градусам, у алюминия высокой чистоты — 660, температура кипения алюминия составляет 2500 градусов.

Для отливки алюминия домашние нагревательные приборы вряд ли будут полезны и обеспечат нужной температурой. Нужно расплавить алюминий, нагревая его до температуры свыше 660 градусов.

Литье алюминия: выбор источника тепла

В качестве источника тепла для плавки алюминия можно использовать:

  • Очень действенный способ достигается благодаря собственноручной тигельной муфельной печи. В рабочую поверхность данной печи устанавливается тигля (необходимый инструмент для плавки алюминия), в него добавляют сырье. С помощью муфельной печи можно очень просто отлить алюминий.
  • Муфельная печь для плавки алюминия своими руками, тут!
  • Для получения температуры плавления алюминия достаточно температуры горения сжиженного или природного газа, в этом случае процесс можно выполнить в самодельной печи.
  • При небольшом объеме плавки можно воспользоваться теплом, получаемом при горении газа в бытовой газовой плите.
  • Необходимую температуру обеспечат газовые резаки или ацетиленовые генераторы, если таковые имеются в домашнем хозяйстве.

Подготовка алюминия

Несмотря на то что процесс плавки будет выполняться в домашних условиях, к нему необходимо отнестись ответственно. Металл предварительно необходимо очистить от грязи, раздробить на небольшие куски. В этом случае процесс плавки пойдет быстрее.

Выбор останавливают на более мягком алюминии, как более чистом материале, с меньшим количеством примесей. Во время плавки с жидкой поверхности металла убирают шлак.

Литье в песчаные формы

Для изготовления деталей литьем применяется несколько технологий. Самая простая — литье в песчаные формы:

  • Если требуется изготовить алюминиевую деталь простой формы, то выполнять литье можно открытым способом непосредственно в грунт — кремнезем. Изготавливают небольшую модель из любого материала: дерево, пенопласт. Устанавливают в опоку. Грунт укладывают вокруг небольшими слоями и тщательно трамбуют. После того как образец извлекают, кремнезем хорошо держит форму и литье выполняют прямо в нее.

  • В качестве формирующей смеси можно использовать песок, соединенный с силикатным клеем, или цемент, замешанный на тормозной жидкости. Соотношение материалов должно быть таким, чтобы если смесь сжимать, она сохраняла форму.

Видео «Литьё алюминия в земляную (песочную) форму в домашних условиях»

Для деталей сложной формы применяется иная технология.

Литье по выплавляемым моделям

Этот известный давно способ для изготовления алюминиевых изделий в домашних условиях может быть немного изменен. Принцип литья заключается в следующем:

Из легкоплавкого материала изготавливается модель. Укладывается в определенную форму, заливается гипсом. Устанавливается один литник или несколько. После того как гипс застыл, его хорошо просушивают. При высокой температуре легкоплавкий материал переходит в жидкое состояние и вытекает через литник. В полученную форму льют алюминиевую заготовку.

Рекомендуемый материал — воск, имеет один очень большой недостаток. Это высокая цена материала. Но для небольших деталей он не нанесет большого вреда семейному бюджету.

Подробности процесса можно уточнить по видео.

Видео «Литье алюминия под высоким давлением»

Таким образом, изготовить необходимую деталь из алюминия различной формы можно даже самому обычному мастеру-любителю.

Как отлить деталь сложной формы из алюминия

На промышленных предприятиях зачастую используют металлические формы. Литейные формы для отливки алюминия можно получить из различных материалов. Чаще всего, используют гипс. Гипс можно приобрести в любом строительном магазине по любой приемлемой для вас цене. Рекомендуется использовать скульптурный или белый гипс.

Читать еще:  Стяжка домов от появления трещин арматурой

Отличный вариант — скульптурный, который маркируется Г-16. В связи с высокою ценою можно заменить на Г-7 — обычный белый гипс. Категорически запрещается выполнять замену на алебастр, несмотря на то что они в строительных работах часто взаимозаменяемые.

Рассмотрим простой способ отливки детали из алюминия своими руками в домашних условиях.

Чтобы отлить деталь из алюминия нам потребуется:

  • сосуд для плавки;
  • металлолом;
  • форма для плавки.

Основные этапы процесса:

1. Подготавливаем сосуд для плавки (можно использовать сосуд из части стальной трубы).

2. Изготавливаем форму для плавки. Если деталь имеет сложную конструкцию, то форма может иметь несколько составляющих.

В нашем варианте форма будет состоять из двух частей. Сначала продумайте, как упростить деталь для удобства (рекомендуем укрепить отверстия с помощью скотча).

Форму очень просто сделать из скульптурного гипса (не применяйте алебастр!). Можно воспользоваться пластилином.

3. Прежде чем заливать гипс, следует смазать ёмкость маслом, чтобы гипс не смог прилипнуть к ёмкости.

4. Аккуратно залейте гипс, периодически встряхивайте форму для того, чтобы вышли пузырьки.

Важно знать: процесс затвердевания гипса достаточно быстрый, поэтому будьте внимательны и постарайтесь вовремя установить модель в гипс.

Кроме этого, рекомендуется установить в гипс предмет (например, небольшую палку), который станет каналом для заливки нашей детали.

5. Необходим первичный слой для предстоящей заливки.

Берём сверло и делаем 4 небольших отверстия, форму обрабатываем маслом. Это необходимо для того, чтобы готовые детали форм лежали максимально устойчиво в процессе отливки.

6. Делаем заливку второго слоя.

7. После того, как произойдёт затвердевание, необходимо аккуратными движениями извлечь форму из ёмкости и разделить половинки.

8. Перед отливкой обрабатываем форму сажей, чтобы избежать прилипания жидкого алюминия. Форму необходимо просушить. Естественным путем процесс сушки происходит целый день. Желательно просушить гипсовую заготовку в духовом шкафу. Начинать с температуры 11 0 0 С — один час и два часа при температуре 300 0 С. В гипсе необходимо предусмотреть отверстия для заливки алюминия и удаления остатков воздуха.

Таким способом плавим алюминий.

9. Затем жидкий металл помещаем в форму и ждём полного остывания.

В результате получаем нужную заготовку, затем её шлифуем и делаем специальные отверстия.

Литье по выжигаемым моделям: особенности технологии

Изготовление детали из алюминия с помощью литья по выжигаемым моделям имеет свои особенности, которые будут рассмотрены ниже. Работы выполняются в следующей последовательности:

  • В качестве материала для модели в домашних условиях используют пенопласт. С помощью режущих элементов и клея изготовьте фигуру, очертаниями напоминающую требуемую форму.

  • Приготовьте емкость для изготовления модели. Можно воспользоватся старой коробкой из-под обуви. Смешайте алебастр с водою. Залейте смесь в коробку. Поместите пенопластовую модель. Разровняйте. Дайте время материалу хорошо застыть. В связи с быстрым процессом застыванию алебастра, работы выполняйте в ускоренном темпе.

  • Удалите коробку. Прогрейте форму в печи для того чтобы просушить алебастр и убрать остатки влаги. В противном случае вся воды из алебастра поступит в алюминий и превратится в пар, что приведет к порам в металле и выплескиванию алюминия из формы при выполнении работ.
  • Расплавьте алюминий. Удалите с жидкой поверхности расплавленный шлак. Заливайте металл в форму на место пенопласта. От высокой температуры последний начнет выжигаться и его место займет алюминий.

  • После того как металл остынет, разбейте форму и достаньте полученную литую алюминиевую модель. Посмотреть процесс подробнее можно по видео.

Техника безопасности и подготовка рабочего места

Высокотемпературные работы отличаются вредными испарениями и сопровождаются выделением дыма, поэтому выполнять их необходимо на открытом воздухе или принудительно проветриваемом помещении. Необходимо использовать вентилятор с боковым обдувом.

Процесс литья сопровождается брызгами, возможны потоки расплавленного металла. Рабочее место потребуется предварительно застелить листом металла. Не рекомендуется работы выполнять в жилом помещении — это небезопасно для окружающих.

Основные ошибки при литье алюминия

Прежде чем выполнять литье алюминия в домашних условиях, обратите внимание на основные ошибки, которые наблюдаются при выполнении работ:

  • При изготовлении гипсовых форм необходимо чтобы в процессе сушки испарилась вся влага. В противном случае при заполнении формы вода начинает испаряться, превращается в пар и может остаться внутри алюминия в виде пор и раковин.
  • При недостаточном нагреве или если перед началом выполнения работ алюминий успел остыть, металл будет плохо заполнять форму и отдаленные участки останутся полыми.
  • Не стоит охлаждать металл погружением в жидкость. В этом случае нарушается внутренняя структура материала.

Интересные факты об алюминии

Алюминий может гнуться как бумага или быть твёрдым как сталь. Алюминий повсюду, даже внутри нас.

Каждый взрослый получает около 50 мг алюминия каждый день вместе с пищей, это ни какая-то диета, просто этого не избежать.

Алюминий самый распространённый металл на планете. Его содержание в земной коре 8 %, но его не просто добывать, по крайней мере, в чистом виде.

В отличие от золота и серебра, алюминии не встречается в виде самородков или целых жил. Алюминий в 3 раза легче железа или меди.

Алюминий в своём первоначальном виде совсем не похож на металл, это всё из-за особой «любви» алюминия к кислороду.

Фактически первое применения алюминия в истории произошло, когда восточные гончары добавляли глину богатую алюминием в свои изделия, чтобы сделать их крепче.

Достаточный для производства пивных банок, прочный для гоночных автомобилей, гибкий для обшивки самолётов, способный превратиться во что угодно, алюминий – не заменимый материал для современного мира.

И это ещё не все особенности, который хранит этот полезный металл.

Как плавить алюминий в домашних условиях в разные формы

Алюминий – металл, который широко используется в промышленности и быту.

Из него производят не только детали самолетов и кораблей, но и посуду, и другие предметы утвари. Поэтому нередко возникает потребность в самостоятельном изготовлении алюминиевых деталей, вышедших из строя.

Производить из него литые изделия в кустарных условиях позволяет свойство алюминия плавиться при относительно невысоких температурах. Для того чтобы самостоятельно изготавливать литые изделия из алюминия, нужно знать поведение этого металла при высоких температурах и его физико-химические свойства.

Характеристики алюминия

Температура плавления алюминия зависит от степени чистоты металла и составляет приблизительно 660 °C. Его точка кипения – 2500 °C.

Алюминий отличается своей легкостью и пластичностью, поэтому хорошо гнется и поддается обработке штамповкой.

Этот металл является отличным проводником тепла и активно вступает в химическую реакцию при высоких температурах с кислородом воздуха, образуя на поверхности окисную пленку. Она защищает алюминий от дальнейшего окисления, однако при расплавлении лома существенно отражается на составе сплава. В процессе плавки металла структура алюминия меняется.

При его резком охлаждении могут возникнуть внутренние напряжения и усадка полученного сплава. Это надо учитывать при работе с алюминием в домашних условиях.

Технологии домашнего литья алюминия и необходимое оборудование

Принцип литья алюминия в домашних условиях должен исходить из технологии его получения на производстве с поправкой на условия, которые можно использовать дома.

Алюминиевые изделия путем литья получают несколькими способами. В бытовых условиях наиболее распространенным и удобным способом является технология литья алюминиевого расплава в специально изготовленные формы.

Поэтому для проведения процесса необходимо обеспечить две вещи:

  • соорудить печь для расплавления алюминиевого лома;
  • создать нужную форму для получения литого сплава или отдельной детали.

Процесс литья должен включать несколько этапов:

  1. Подготовка алюминиевого лома, включающая очистку от грязи, примесей и разных наполнителей, а также его измельчение до небольшого размера.
  2. Проведение процесса плавки запланированным способом. При полном расплавлении металла с его поверхности нужно удалить шлаковые образования.
  3. Заполнение приготовленной формы жидким алюминиевым расплавом. После отвердевания слиток освобождается от формовочной массы.

Рассмотрим, как плавить алюминий в домашних условиях, какие конструкции печей для расплавления металла можно использовать, а также варианты самостоятельного изготовления формы.

Самодельные печи и способы расплавления алюминия

Для того чтобы расплавить алюминий, нужно разогреть его до температуры, близкой к 660 °C. На открытом пламени костра такой температуры невозможно достичь. Поэтому необходимо закрытое пространство, которое может обеспечить самодельная печь. Нагревать ее можно с помощью сжигания угля и дров или использования природного газа.

Читать еще:  Ручей на даче своими руками

Можно также использовать электрическую муфельную печь, если она есть в хозяйстве.

При самостоятельно изготовленной печи нужно обеспечить принудительную вентиляцию для поддержания процесса горения.

1. Самый простой вариант самодельного очага можно изготовить из старых кастрюль.

Его конструкция выполняется следующим образом:

  • В качестве каркаса используют стальную емкость, например, старую кастрюлю, сбоку которой нужно проделать отверстие для подачи воздуха через подведенный металлический патрубок.
  • Воздух через шланг принудительно может подаваться с помощью пылесоса.
  • Внутрь устройства проводится закладка каменного угля.
  • Затем уголь поджигают и подают воздух, чтобы огонь не погас.
  • Емкость для расплавления алюминия предварительно ставят внутри импровизированной печной конструкции и обкладывают ее с боков углем. При его сгорании обеспечивается равномерное распределение тепла.
  • Чтобы тепло не расходовалось на окружающий воздух, сверху «кастрюльную» печь следует неплотно накрыть крышкой, оставив небольшую щель для выхода дыма.

Идеальной конструкцией может служить топливник, имеющий овальный свод, выполненный из кладочной смеси, применяемой для жаропрочного кирпича. В качестве каркаса для создания овального свода можно использовать цветочный горшок нужного размера.

После высыхания смеси получается добротный топливник, который может выдержать несколько плавок.

2. Второй вариант печи подразумевает использование для нагрева алюминия пламени бытовой газовой горелки.

Его можно применять только для штучных изделий из алюминия весом не более 150 грамм. Имитация печи создается с помощью использования двух емкостей, вставленных друг в друга с небольшим зазором. Это могут быть обыкновенные жестяные банки из-под консервов.

Внешняя банка должна иметь больший размер. В ней проделывается отверстие, диаметром около 4 см, чтобы обеспечить подвод пламени к внутренней банке.

Струя пламени должна поступать направленно в отверстие банки. Греется непосредственно только внутренняя емкость, а наружная служит оболочкой, удерживающей тепло. Сверху конструкцию нужно прикрыть имитированной крышкой, оставив зазор для отвода продуктов сгорания.

Такая конструкция является одноразовой и можно использовать только для одной плавки, т. к. жесть тонкая и может быстро прогореть.

Способы создания формы для литья алюминия

Одной из основных задач домашнего плавления алюминия является подготовка формы, в которую сливается расплавленный металл. Существуют разные варианты заливки алюминиевого расплава. Основными являются открытый и закрытый способ литья.

Открытый способ литья

Самый простой – это слив жидкого металла в подручную форму, например металлическую кружку или банку из-под консервов.

После застывания сплава болванку из емкости достают. Чтобы облегчить этот процесс, производят простукивание по неостывшей до конца форме.

Если не требуется придавать литью четкой формы, можно просто слить жидкий расплав на приготовленную устойчивую к горению поверхность.

Закрытая форма

При необходимости получения сложной отливки сначала изготавливают для нее форму, соответствующую всем параметрам детали. Чтобы обеспечить четкое соответствие изделия заданным параметрам, ее изготавливают из составных формовочных частей.

Материалы для литых форм

При открытом способе заливки часто используется самый простой материал, который всегда под рукой, это – кремнезем. Сначала земля укладывается с послойной трамбовкой. Между слоями закладывают макет отливки, который после тщательной трамбовки оставляет отпечаток в кремнеземе. Эту форму осторожно вынимают и заливают вместо нее алюминий.

Некоторые мастера используют при приготовлении основы формы речной песок с добавлением жидкого стекла. Также иногда применяется смесь цемента с тормозной жидкостью.

Гипсовые формы

При изготовлении макета сложной формы часто используют гипс, который в основном может служить для разового процесса литья. При литье алюминия в гипсовую форму в качестве макетов используют парафин или пенопласт.

Восковой макет изделия заливается гипсом и после его сушки при высокой температуре расплавляется и сливается через специальное отверстие.

В случае изготовления макета из пенопласта его заливают гипсовой смесью и оставляют в ней до полного отвердевания формы. Горячий алюминиевый расплав заливают прямо на пенопласт. Благодаря высокой температуре металла происходит расплавление и испарение пенопласта, а его место занимает алюминиевый расплав, принимая заданную пенопластом форму.

При использовании пенопласта в качестве макета работы необходимо проводить в открытом пространстве или обеспечить хорошее проветривание помещения, т. к. продукты горения пенопласта вредны для человека.

Типичные ошибки и советы для правильного проведения литья

  1. При работе с гипсом следует избегать типичных ошибок. Несмотря на то, что гипсовые формы являются удобным способом отливки нужных конфигураций деталей, этот материал очень чувствителен к влаге. При обычной сушке на воздухе она остается в составе гипса. Это вредит качеству алюминиевой отливки, т. к. может спровоцировать образование мелких раковин и пузырьков. Поэтому сушить гипсовые формы нужно несколько суток.
  2. Металл перед заливкой должен быть достаточно горячим, чтобы успеть заполнить всю форму, прежде чем начать отвердевать. Поэтому после достижения температуры расплавления с учетом быстрого остывания алюминия не надо затягивать с его разливкой в форму.
  3. Не рекомендуется окунать полученную отливку в холодную воду для ускорения процесса отвердевания. Это может нарушить внутреннюю структуру металла и приведет к трещинам.

Источник тока из алюминия своими руками

Перезарядка алюминиевых батарей отличается от зарядки аккумуляторов на основе лития. Но тем не менее в ней нет ничего сложного, просто нужно вставить новый алюминий, вылить электролит и налить новый электролит, все — по сути, то же самое, что и бензиновый автомобиль, только это уже электромобиль, и нет никаких нагрузок на электросети. К тому же не нужно плодить огромное количество розеток с проводами с огромным сечением, чтобы все эти электромобили зарядить.

Но тут не все так гладко. Достать электричество из алюминия оказывается совсем не так просто, как хотелось бы. Сперва давайте разберемся в чем заключается принцип алюминий-воздушной батареи.

Чтобы такая батарея начала работать понадобятся 2 электрода: один естественно из алюминия, а второй — из графита. Оба эти электрода находятся в растворе электролита.

В качестве электролита можно использовать поваренную соль (NaCl), но с ней можно поднять напряжение примерно до 0,7В. Щелочным электролитом (NaOH) напряжение можно поднять уже больше, примерно до 1В.

В ходе химической реакции алюминий покрывается слоем гидроксида алюминия (Al(OH)3), который плавно опускается на дно емкости. А на поверхности электрода из графита образуются пузырьки водорода, которые в свою очередь приводят к повышению сопротивления и падению напряжения, этот процесс называется поляризацией.

Для запуска реакции щёлочи нам понадобится совсем чуть-чуть, будет достаточно 1г щёлочи на 0,5л воды.

Первым делом давайте проверим действительно ли в данной батареи нужно использовать графитовый электрод. Для опыта возьмем вот такой вот электрод из нержавеющей стали.

С данным электродом получилось напряжение 1,3В, ток короткого замыкания остановился в районе 17мА. На первый взгляд кажется, что электрод из нержавеющей стали более эффективен, но площадь поверхности нержавеющего электрода больше, так что пока неизвестно что лучше графит или нержавейка.

Так как графит имеет достаточно большое сопротивление, нужно с ним как-то бороться. Необходимо изготовить электроды из хорошо проводящего ток материала, а графит должен быть только на его поверхности. Было решено просверлить графит насквозь, и в получившихся отверстиях нарезать резьбу под болты м6.

В итоге получился стальной электрод с графитовой оболочкой.


На лицо уменьшение сопротивления, а, следовательно — эффективность конструкции возрастет. В дальнейших экспериментах будем использовать дистиллированную воду.

Первый эксперимент с электролитом, в котором 4г щелочи на 1л воды.



Даже несмотря на то, что у такая простая батарея обладает не большой отдачей по току, но зато такая батарея может работать очень долго, а в качестве электродов можно использовать любой алюминий, который легко переплавить в электроды любой формы, например, алюминиевые банки из-под различных алкогольных и безалкогольных напитков, фольга от шоколада и т.п.

В итоге, после всех проделанных экспериментах с различной концентрацией электролита, становится понятно, что при такой конструкции батареи не имеет смысла добавлять более 12г щелочи на 1 литр воды, то есть у нас получается примерно 1% раствор.







Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector